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型煤压球机如何工作的

作者 Admin 浏览 发布时间 19/08/21

   上个世纪伴随着机械化采煤的发展,大量的粉煤需要处理,粉煤处理技术得到了发展,当时人们使用的粉煤成型是通过挤压把粉碎压制成各种几何形状,使之在储存时性能保持稳定。而现在的型煤压球机主要是通过改变粉煤的物理性质使其性能更加稳定,成为优质的工业原料和洁净的能源。

    型煤压球机成型机理:煤炭成型时,粘结剂与煤粒之间的作用是一个怎么复杂的物理化学过程。不仅与粘结剂和煤炭本身的性质、结构有关,而且和成型条件密切相关。由于煤具有以非极性表面为主,煤表面有一定粗糙度和孔隙、润湿性差且疏水性强、成型时可利用煤本身的粘结性或外粘结剂,采用适宜的成型粒度、水分在一定的压力作用下,克服煤的弹性,使煤粒之间互相靠近,产生塑性变形,并被此粘结成型。
    冷压成型是在型煤配合料温度低于100℃的条件下成型的工艺,包括无粘结剂成型和粘结剂成型两种工艺。是粉煤成型的主要方法。型煤配合料是由粉煤、粘结剂和添加剂按比例配合成性能符合成型要求的物料。
    无粘结剂成是不用粘结剂的成型工艺,按成型压力大小可分为低压成型、中压成型和高压成型。成型压力小于50MPa的成型叫低压成型,主要用于生产无烟煤湿棒作合成氨原料,也用于含泥页岩的煤成型,这种成型方法未获广泛应用;成型压力为50~100MPa的成型叫中压成型,主要供无烟煤和泥炭配型叫高压成型,主要用于年轻褐煤或中年褐煤的成型,是成熟的成型方法。粘结剂成型是在成型过程中外加粘结剂等添加剂的成型工艺。所使用的粘结剂包括有机物粘结剂、无机物粘剂和复合物粘结剂。包括物理成型和化学成型两种。物理成型是粘结剂在成型过程中只起粘结作用。化学成型是粘结剂在成型和型煤固结过程中发生化学变化而起粘结作用,为石灰碳酸化型煤的成型方法。
    热压成型是利用型煤配合料在高速加热到大量形成胶质体的温度,胶质体作粘结剂,在出现塑性变形进以胶质体作粘结剂加压成型的工艺。这种成型方法多用来生产型焦。
    球团法成型是在粘结剂和水的作用下,型煤配合料无需加压力,在圆盘式或滚筒式球团成型机中滚动成型,而产生出球型产品。
型煤压球机可以压制煤粉、铁粉、铝粉、铁屑等多种粉末粉料,主要用于电厂、化工、耐材、运输等行业,压制后的物料大大便利了运输和储存,提高了废料的利用率。

 

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